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用猪鬃毛制作工业毛刷辊的工艺流程说明
- 2020-03-19-

  一、装铝罐工艺
  将已经生产好的半成品猪鬃(符合半成品标准要求)装入铝罐中,之所以要这样装,是为下一步的水煮铺垫。工业毛刷辊装入铝罐的猪鬃要求做到两头平齐、端正,无弯曲鬃,这样才能保障经水煮定形后的挺直度。装铝罐工艺有四个要点:
  1、装入铝罐的猪鬃松紧度要适宜,不可过紧或过松;
  2、对已经装好的铝罐要做到轻放,以防止罐内鬃松动而影响水煮质量;
  3、在装筛子时,须做到排放整齐,顺序靠紧;
  4、对装好罐的猪鬃应随装随煮,不能间隔时间过长。

  二、水煮工艺
  水煮工艺主要是为了除去腥秽,脱脂,达到消毒的目的。一般分为初步定形、定形、冲洗三个阶段进行。
  初步定形阶段:把已经装好铝罐的筛子放置入水中(木槽、预置槽、铁罐),然后放净水以淹没鬃深10cm为宜,适当放蒸气,待水温达到100摄氏度后,保持恒温不低于4小时。
  定形阶段:在水温达到100摄氏度时,加浓度为24%至25%的氨水进行定形(氨与水的液比是1比1000)。水煮过程中,应做到边水煮边将浮在上面的漂浮物清理掉,当达到水煮持续时间的要求后,取出筛子,放掉水,清净水煮器。
  冲洗阶段:对已经水煮过的鬃进行冲洗,去掉煮后鬃的杂质,直至洗净为止。
  三、烘干工艺
  在完成猪鬃加工流程很重要的一环———水煮后,接下来就要烘干。烘干工艺里,要注意以下几点。
  1、投入烘干的鬃要分批、分层次整齐的排放在烘干室中进行烘干,要根据不同色泽,不同的规格灵活掌握烘干的温度与时间。一般情况下,温度以80摄氏度至90摄氏度烘干24小时。
  2、烘干过程中,为避免白、花色泽变黄,对初入烘干的猪鬃要做到及时排除室内潮气,做到提温快,排潮快。
  四、成品工艺
  将烘干的猪鬃把在案板上搓散开,掺配调和一至三遍,使鬃的梢部均匀为宜。完成上述工艺后,收尾要做的就是包装工艺。要把已经捆好的鬃束进行整理,去掉束内的浮鬃及尘土,用鬃纸进行包装。
  五、制刷工艺
  将整理好的猪鬃分成若干份,将分好的猪鬃挤压在已成型的不锈钢筒里,再上粘胶,待粘胶干透,之后在高速转轮上去掉多余的毛,工业毛刷辊成。

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